Problèmes courants de la machine à bande abrasive

1. Problème de vibration : certaines ponceuses sont équipées de bandes abrasives et après le démarrage de la machine, la machine vibre beaucoup. S'il n'est pas réparé, il "courra au hasard" ! Quelle est la raison ? Principalement dû au mauvais équilibre de la roue en rotation ! Les roues rotatives comprennent des roues en caoutchouc, des roues de guidage et des poulies de moteur. Si l'une des trois roues rotatives a une précision et un équilibre médiocres, les vibrations de la machine seront faibles ! Une autre raison est que le jeu entre les pièces supportant la roue est trop grand, ce qui provoque un mouvement relatif et des vibrations entre les pièces. Un autre problème est que le moteur n’est pas correctement fixé, ce qui génère également des vibrations.
2. Problème de bruit : le bruit est principalement causé par une rigidité insuffisante de la base et des pièces de support, un jeu excessif entre les pièces correspondantes (certaines usines disposent d'équipements de traitement médiocres et obsolètes, associés à une mauvaise conscience de la qualité, les pièces fabriquées sont très mauvaises et il y a presque aucune exigence de tolérance correspondante !), l’utilisation de roulements de mauvaise qualité et la vitesse du ruban abrasif est trop rapide.
3. Problème de durée de vie : Certaines ponceuses tombent en panne peu de temps après utilisation pour plusieurs raisons : les pièces de réglage sont en fonte grise, sans utilisation de moulage de précision en acier au carbone 45#, ou sans traitement thermique, mauvaise qualité des roulements, mauvaise lubrification, le la broche n'a pas subi de traitement thermique de modulation, ou la dureté traitée est trop faible ou trop élevée (une dureté trop faible est sujette à l'usure, une dureté trop élevée est sujette à la fracture) et la qualité du moteur est médiocre.
4. Problème d'utilisation : la taille et la conception structurelle de la machine sont cruciales, et une bonne structure et des dimensions scientifiquement conçues sont la clé de l'efficacité des travailleurs de polissage.
En raison du développement continu de technologies telles que les machines à bande de sable, le rôle du polissage des machines à bande de sable dans l'industrie de transformation des métaux est devenu irremplaçable. Avec un équipement avancé de polissage à bande de sable, les tâches de traitement des métaux telles que le polissage de surface, le polissage circulaire, le polissage et le meulage de finition, le polissage de rayon, le chanfreinage et l'ébavurage peuvent être réalisées avec succès. L'adoption d'une conception modulaire peut améliorer la flexibilité de l'équipement et réduire les coûts. Les entreprises industrielles de transformation par lots ont des exigences élevées en matière de flexibilité des équipements utilisés. L'adoption de solutions technologiques modulaires peut réduire les coûts de production et économiser de l'espace de stockage dans l'atelier de production. Si seuls les composants nécessaires à chaque étape de traitement doivent être ajoutés à l'équipement de base, le retour sur investissement de l'équipement est également très élevé.